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產品特色

• 完整收集制造過程中的人、機、料、法、環(huán)、測等生產數(shù)據(jù)，精準追蹤生產進度，落實產品履歷追溯

• 建立標準生產流程與作業(yè)規(guī)范，實時查核生產活動、防范作業(yè)錯誤，提高生產效能與質量良率

• 完善規(guī)劃管理統(tǒng)計報表，生產信息透明化、可視化，協(xié)助管理者掌握實時生產狀況，正確決策與應變

• 可因應不同產業(yè)之生產管理重點及挑戰(zhàn)，量身打造專屬的功能模塊選配方案

• 針對不同在制品（WIP）型態(tài)，DIAMES提供序號過賬、批號過賬、批次過賬、載具過賬、數(shù)量移轉…等多達8種管理方式，解決實物因標示困難而產生的管理需求

• 屬于泛用型MES系統(tǒng)，支持二次開發(fā)，滿足工廠自行開發(fā)的需求

應用領域

技術規(guī)格

系統(tǒng)架構

1. 
2. 生產管理
   透過工單與計劃單規(guī)劃及預估生產時程，提高對交期的掌握度
    
3. 現(xiàn)場回報
   設定系統(tǒng)途程（工藝路線），確保產品在正確的生產步驟上，并卡控人員操作上的失誤，提高生產的正確性
    
4. 例外管理
   生產過程中發(fā)生異常及特殊狀況時，提供配套的處理對策，收集、記錄當下在制品（WIP）的數(shù)據(jù)，并切換至應對的生產步驟，降低因為異常而造成的損失
    
5. 設備狀態(tài)紀錄
   正確地記錄設備的生產狀態(tài)、停機狀態(tài)……等，精準計算設備效率，作為后續(xù)檢討與改善的依據(jù)
    
6. 工程數(shù)據(jù)收集
   收集產品的量測數(shù)據(jù)及生產制程參數(shù)，供后續(xù)進行質量的追蹤與分析
    
7. 包裝管理
   提供多層的裝箱規(guī)則與補換作業(yè)，管理從第一層成品打包到堆棧板的整體包裝流程
    
8. 標簽管理
   整合產品數(shù)據(jù)格式，產出對應的標簽，應用于材料、在制品（WIP）、成品與裝箱……等標示
    
9. 工具管理
   提供模、夾、治、檢具的管理，在制程上做匹配管控。可經由量測確保工具的質量，并透過累計使用次數(shù)及周期達到工具壽命預警
    
10. 載具管理
    提供裝載生產品器具的管理，除了載具上機與下機時的卡控，也包含清洗次數(shù)的管理，確保載具可正常使用
     
11. 線邊管理
    對于原物料的流向與放置，提供線邊、在線的管理，方便人員追蹤物料使用情況。在管理上結合領料、退料、耗用作業(yè)，以達到物料數(shù)量、位置的精準管理
     
12. 品質管理
    可配合品保需求，對制程做網(wǎng)關式的抽樣把關；也可進行脫機抽樣，透過檢驗作業(yè)的配置，落實產品在各階段的質量控管
     
13. 人員工時管理
    提供人員崗位實際工時的管理，達到內部稽控效果，并提供數(shù)據(jù)給ERP做為成本分析的參考
     
14. 委外管理
    在產能不足或產線突發(fā)狀況下，為達交客戶訂單，可能與外包商合作生產。對此，系統(tǒng)提供委外管理機制，確保產品追溯數(shù)據(jù)的完整性，并幫助企業(yè)達成產能目標
     
15. 配方管理
    制造設備的生產參數(shù)透過系統(tǒng)集中化管理。換線時支持版本比對自動下載，幫助產線快速換線，縮小失誤發(fā)生機率
     
16. eSOP播放
    針對人工操作的制程步驟，除了落實訓練考核外，系統(tǒng)可針對各產品與工站，透過系統(tǒng)播放正確的加工步驟，強化新進人員對生產步驟的印象，亦能提供無紙化的實時翻閱功能
     
17. 即時監(jiān)控
    提供機臺生產過程的溫度、濕度、壓力、流量、風速等各樣參數(shù)，系統(tǒng)能夠承受高頻的感測數(shù)據(jù)，設備異常時自動通知，降低對產品質量的影響
     
18. 設備保修管理
    可獨立滿足設備保修部門的需求(參照DIAPMS說明)，而在MES中更能體現(xiàn)整合的優(yōu)勢，確保數(shù)據(jù)的透明與一致性，強化制造團隊的合作與分工
     
19. 設備稼動效率管理
    提供設備效率的綜合性指標，同時監(jiān)看設備的可用率、性能與生產質量，幫助維持設備效率的水平
     
20. 品質管理
    滿足品保部門對于生產過程的稽核需求，提供一般性的巡檢、首件檢、出貨檢等檢核，落實質量要求，提高客戶滿意與信任度，協(xié)助企業(yè)爭取訂單
     
21. 進料檢驗管理
    對供應商的來料進行質量檢驗與把關，提供允收、批退、特采的流程管理，避免質量不良的原物料流入制程，降低產品發(fā)生不良的機率，減少材料成本浪費
     
22. 統(tǒng)計制程控制
    藉由實時收集制程中的各項質量信息，應用統(tǒng)計方法與管制法則，監(jiān)控制程能力，從而對異常趨勢提出預警，達到提高和控制產品質量的目的 (參照DIASPC說明)
     
23. 倉儲管理
    整合倉庫的入出庫與倉儲管理作業(yè)，優(yōu)化控管倉庫內各類資源的存儲與移動。及時進行物料及在制品的管理與協(xié)調，進而縮短生產周期、確保產品質量，并達到減少存貨，降低企業(yè)庫存成本 (參照DIAWMS說明)
     
24. 在制品派送
    當生產設備發(fā)出生產需求時，派送系統(tǒng)會自動依配置條件來決定合適的加工品，提供加工品儲位信息給搬送系統(tǒng) (參照DIAMCS說明)及設備，以運送至指定的位置，達到全廠自動物流，提高生產效率